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标准认证
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家具外贸QC验货程序

时间:2009-12-23 11:22来源:转载 点击:
一、 了解产品
??1,QC被派到工厂后,首先须了解本公司的产品,掌握以下状况:
??①新产品须核对样品的有关记录
??②老产品参照以前的验货标准,警惕重大的错误不可重犯
??2,按订单数量产品与工厂先行沟通,提示品质重点。
??二、 追踪工厂出货进度及验货时间。
??三、 线上检验即针对半成品先行检验
??白身部分:
??1,QC在先了解产品的外观、结构及功能后,应对照LEAD SHEET检验生产中是产品素材、水分、材料规格、组立结构、使用的胶水、五金配件等。
??2,当工厂白身完成后,QC应马上与工厂的相关人员试组,要求工厂将产品的各配件全部按要求组立,QC应检验产品的结构:
??(1) 房间组
??A,床的检验是
??①测量床的内径
??美式皇帝床(东岸):76″×80″
??美式皇后床:60″×80″
??美式皇帝床(西岸,也叫加州即加里福利亚)大床:72″×84″
??②检验床侧板的位置与床头、床尾的连接是否顺畅;
??③摇晃床头、床尾(QC应自己控制好力度),然后检验有无松动、缝隙,挂钩有无变形。
??① 抽屉、门缝的标准是±2㎜,开关抽拉灵活。
??② 搁(层)板的孔位要保证插销扣能轻松插入每个孔,孔位的高度误差不能超过2㎜,但必须保证搁、层板平整。
??③ 组立的强度:用手握住面板将产品提起(若力度不够可请工厂人员帮忙),将抽屉抽出后往下按,对自己认为存在安全隐患的地方进行加压测试。
??(2) 餐厅组
??A餐桌的检验是
??① 组立脚的过程中检验孔位,掌握孔位的偏差程度及组立五金的长度。
??② 检测产品的外观尺寸。
??③ 检测餐桌的强度:在平地用手握住短立水将餐桌前后晃动(力度要适中)检验三角木有无松动、爆裂等,然后用手按拄中板,检测餐桌滑轨的强度。经过按压,餐桌不能下垂。
??B 餐椅的检测
??①检验孔位与五金的搭配是否正确。
??②组立是否容易。
??③测试水平性,不能有“三只脚”现象。
??④ 产品的外观尺寸。
??⑤ 测试结构强度:跪在坐框上,用手扶柱靠背用力晃动,或者将餐椅反放在平地上,然后用脚踩住后横档处,用自身体重往下压,检验角木有无松动爆裂,五金有无松动等。
??C 碗碟柜(服务桌):检验的方法同房间组的柜子,另外注意:
??①门玻的安装必须有2㎜的间隙,压条或玻璃夹扣不能有松动。
??②层玻放置平稳,须留有2㎜的间隙。
??③灯具的孔位要居中。
??(2) 茶几组
??① 检测面板的拼花是否符合要求。
??② 检测孔位与五金的搭配是否正确。
??③ 组立是否容易。
??④ 产品的外观尺寸。
??⑤ 测试水平性。
??⑥ 测试结构强度:在平地上将组好的产品水平推拉,或左右拖动,检验三角木有无松动、爆裂等。
??涂装部分
??1, 检验产品白身的不良,如砂光不良、胶印等,特别注意在白身生产的过程中所发现的不良工厂是否完全处理好,是否能在涂装过程中处理,否则不能进行涂装。
??2, 检查在白身涂装过程中的不良,
??3, 对涂装中容易出现的问题进行重点提示。
??4, 检验涂装是否按照色板的流程进行操作,各阶段和颜色是否同色板,有仿古效果的一定要对照效果,每隔一小时要抬一套到自然光下对色
??5, 注意涂装表面的填充性、平整性、密着性、亮度、附着力等。
??6, 涂装完成后要进行整体对色。
??包装部分
??1, 确认涂装颜色是否符合既定要求。
??2, 检验白身、涂装发现的问题是否依然存在。
??3, 对包装中出现的问题进行重点提示。
??4, 检验纸箱唛头、说明书、五金配件、包装方式是否正确。
??5, 产品入库的摆放是否正确。
??以上的检验以便提早发现问题,防止重大错误,并将缺失的记录在每日的工作报告中。
??四,最终验货
??⒈无验货不得装柜,若有特殊情况上报处理。
??⒉验货员携带资料(LEAD SHEET AI验货重点、验货报告的、色板、订单数量、卷尺、水份表、相机)
??⒊明确产品存入的位置,核对PO#、ITEM,并清点数量是否正确,再按比例抽验。
??⒋每个ITEM都要拆箱检验。
??① 复检生产线上检验之缺失。
??② 数量必须按照数量规定进行抽检:房间组一套,餐厅组一套,茶几组两套。
??③ 抽检品必须能代表生产前、中、后期。
??⒌开箱验货
??① 先确定外箱的正唛、侧唛、印刷是否正确,并拍好照片。
??② 测量外箱尺寸、核对材积,写在验货报告单上。
??③ 摇晃产品,检查包装箱内是否有松动、异响。
??④ 核对说明书、五金包是否正确,是否放在打开纸箱就能看到的位置,五金包是否固定好。试组须按说明书的程序以消费者的立场去组立,切勿以专家的身份去做。发现问题应立即修正或通知上级处理。
??⑤ 如果发现重大问题,如无法组立、材质不对、涂装不对、验货不对时应立即通知